DIE AUSGANGS­SI­TUATION

Da der gemeinsame Endkunde höchste Anfor­de­rungen an Qualität stellt, ist eine 100% Prüfung aller Bauteile gefordert. Gemeinsam mit unserem Vertrieb und der Konstruktion entstand ein Konzept, welches sämtlichen Anfor­de­rungen und Wünschen des Kunden entspricht. Neben der ergono­mi­schen Bedienung über eine Höhen­ver­stellung war dem Kunden vor allem wichtig, dass 2 Bediener unabhängig von einander gleich­zeitig an der Anlage arbeiten können ohne dabei Kompro­misse in puncto Sicherheit einzu­gehen. Somit wird die Ausbrin­gungs­menge erhöht und Folge­pro­zesse werden optimal unterstützt. Unser Ergebnis kann sich wie immer sehen lassen!

DIE AUFGA­BEN­STELLUNG

Ausgangs­punkt ist die Kompo­nente eines Stoßdämpfers, dessen Dichtheit im Rahmen der Quali­täts­ab­si­cherung im Ferti­gungs­prozess geprüft werden muss. Das direkt befüllbare Prüfteil hat ein Volumen in der Größen­ordnung von ca. 500 ml. Die Adaption erfolgt positi­ons­stabil mit festem Anschlag. Auf Grund der diversen Bauteil­va­ri­anten mit hohen Stückzahlen ergab sich die Anfor­derung eine Prüfanlage mit 2 autarken Bedien­be­reichen, automa­ti­scher Prüfung und Produkt­mar­kierung sowie einer überwachten Ausschleusung von Ausschuss­teilen zu realisieren.

ERFOLGS­GE­SCHICHTE
Automa­tische Prüfung

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DER PRÜFPROZESS

Gemäß Produkt­spe­zi­fi­kation war die Dichtheit bei einem Prüfdruck von 5 bar und einer zuläs­sigen Leckrate von einigen ml/min sicher­zu­stellen. Hierzu wurde ein Differenzdruckprüfgerät vom Typ CETATEST 825 mit einem elektro­nisch geregelten Druck­be­reich bis 10 bar einge­setzt. Die Gesamtprüfzeit eines Produktes betrug ungefähr 20 s, unter Berücksichtigung der Anfor­de­rungen bezüglich der Messmittelfähigkeit. 

Das Dichtheitsprüfgerät wurde von der CETA Testsysteme GmbH standard­mäßig mit einem DAkkS-akkre­­di­­tierten Kalibrier­schein gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 geliefert, der inter­na­tional anerkannt wird. Dieser ist somit auch am Produk­ti­ons­standort in Mexico gültig.

LIEFE­RAN­TEN­STIMME

„Als Lösungs­partner für indus­trielle Dicht­heits- und Durchflussprüfung arbeiten wir gerne mit GERSTUNG zusammen. GERSTUNG hat langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung von Dichtheitsprüfständen. Gemeinsam wurde eine für den Kunden optimale Lösung erarbeitet.“

Matthias Zidacek, Vertrieb, CETA Testsysteme GmbH

DAS ERGEBNIS

Entstanden ist eine vollau­to­ma­ti­sierte Lösung zur Prüfung verschie­dener Produkt­va­ri­anten, die über wechselbare Aufnahmen reali­siert wird. D.h. durch einfaches Umrüsten der Anlage können unter­schied­liche Produkte verar­beitet werden. Die Bediener werden parallel durch den Prozess geführt.Nach Einlegen des Bauteils und Heraus­treten aus dem Sicher­heits­be­reich erfolgt das Eintakten über einen Drehtisch in den hinteren Bereich. Dort findet die vollau­to­ma­tische Dichtheitsprüfung mit anschlie­ßender QR-Code Markierung über einen Etiket­ten­ap­pli­kator statt.

Vorteile der automa­ti­schen Prüfanlage:

  • Prozess­si­cheres Anlagenkonzept

  • Sicheres und ergono­mi­sches Arbeiten

  • Taktzeit­par­allele Bedienung

  • Automa­ti­sierter Prüfprozess mit Archi­vierung der Messergebnisse

  • Hohe, dokumen­tierte Ausbrin­gungs­menge mit Ausschleusung von Fehlteilen

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Sie suchen nach einer indivi­du­ellen Lösung zur vollau­to­ma­ti­schen Prüfung Ihrer Bauteile oder haben Sie andere Aufgabenstellungen im Montage- und Automa­ti­ons­be­reich? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Sie erhalten von uns ein ausführliches Konzept. Schnell, einfach, transparent.

Michael Schleypen

Vertrieb und Projektleitung
T. +49 2166 92895–39
m.schleypen@gerstung.de